目前關(guān)于Zn-Al-Mg鍍層合金耐腐蝕性能研究較多。對于Zn-Al-Mg合金耐腐蝕性能的研究，多數(shù)采用交流阻抗法、鹽霧試驗法、或采用接近實用條件的循環(huán)腐蝕試驗法（在設(shè)定鹽水噴霧、干燥、濕潤條件下的循環(huán)試驗）,長時間的大氣腐蝕以及封閉腐蝕環(huán)境下對鍍層表面腐蝕產(chǎn)物以及鍍層組織變化情況進行研究。對于Zn-Al-Mg耐腐蝕性能提高的原因，主要有以下幾種解釋。
1）鋅浴中添加鎂可以降低晶間腐蝕速度，提高鍍層的耐蝕性。這種解釋主要是針對合金中添加的Mg含量較少（Mg<0.2%）,Mg能夠起到細(xì)化晶粒、強化晶界的作用。
2）提高基體的電極電位。鎂的添加使鋅基合金腐蝕電位正移，腐蝕電流明顯下降。也有研究者認(rèn)為Zn-Al鍍層合金中加入Mg后，腐蝕電位變化不大，但交流阻抗增大，電極雙層電容變小，即腐蝕反應(yīng)被延滯，從而提高了鍍層的耐電化學(xué)腐蝕能力。
3）Mg的加入，促進鍍層表面生成了穩(wěn)定的，致密的腐蝕產(chǎn)物，提高了鍍層的耐腐蝕性能。這致密的腐蝕產(chǎn)物抑制了氧的擴散，因此耐腐蝕性能提高。但對于這層致密的腐蝕產(chǎn)物有不同的看法。
4）Mg溶解后緩沖效應(yīng)。Mg溶解后能降低陰極位置的PH值,阻礙了ZnO的生成，抑制氧的還原。很多研究學(xué)者認(rèn)為它比堿式碳酸鋅更有保護性能。
從以上可以看出，對于Zn-Al-Mg鍍層優(yōu)良的耐腐蝕性能是一致公認(rèn)的，對于Zn-Al-Mg合金耐腐蝕性能提高的機制可以是多種機制聯(lián)合起作用，不單單取決于一種腐蝕機制。所以廣泛應(yīng)用在養(yǎng)殖業(yè)、海邊別墅建筑等。
江蘇中偉是最早應(yīng)用及推廣鋅鋁鎂彩涂板企業(yè)，積累著很多寶貴的經(jīng)驗，歡迎更多同行一起學(xué)習(xí)交流！
